روزانو 60 ٽن نامياتي ڀاڻ جي پيداوار واري لائن

ضرورتن مطابق، اسان گراهڪن کي نامياتي ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جو پروسيس پلان فراهم ڪندا آهيون جنهن جي روزاني پيداوار جي گنجائش 60 ٽن آهي. هن اسڪيم جو بنيادي عمل ٻن حصن ۾ ورهايل آهي، هڪ خام مال جي ڪمپوسٽ خمير جو عمل آهي، ۽ ٻيو ڀاڻ جي ڊيپ پروسيسنگ جو عمل آهي.

ڪمپوسٽ خمير جو عمل آهي: اڳواٽ علاج - مکيه خمير - پختو ٿيڻ کان پوءِ خمير. هن عمل ۾، اهو بنيادي طور تي پاڻي کي منظم ڪرڻ، مٽي جي مائڪروبيل بيڪٽيريا کي بهتر ڪرڻ، ۽ نامياتي مادو، N، P، K ۽ ٻين ٽريس عنصرن جي مواد کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن حصي ۾، استعمال ٿيندڙ مکيه ميڪيڪل پروسيسنگ سامان آهن: ڪمپوسٽ ٽرننگ مشين، فورڪ لفٽ ۽ پلورائزر.

حصو II عمل: ڀاڻ جي ڊيپ پروسيسنگ عمل:

(4) فيڊ انليٽ تي مڪمل خودڪار بيچنگ سسٽم → 7 ميٽر بيلٽ ڪنور → 16 ميٽر بيلٽ ڪنور → 80 قسم جو عمودي پلورائزر → 400 قسم جو ڊبل شافٽ مکسر → 11 ميٽر بيلٽ ڪنور → ∅ 1000 × ∅ 1500 نامياتي ڀاڻ گڏيل سينٽرفيوگل گرينوليٽر → 5 ميٽر بيلٽ ڪنور → ∅ 1.5 ميٽر سيڪنڊري رائونڊنگ → 15 ميٽر بيلٽ ڪنور → ∅ 1.8 ميٽر × 18 ميٽر ڊرائير → 10 ميٽر بيلٽ ڪنور → ∅ 1.5 ميٽر × 15 ميٽر کولنگ مشين → 10 ميٽر بيلٽ ڪنور → ∅ 1.5 ميٽر × 5 ميٽر اسڪريننگ مشين → خودڪار پيڪنگنگ مشين.

روزانو 60 ٽن نامياتي ڀاڻ جي پيداوار واري لائن——منصوبي ۾ استعمال ٿيندڙ ڀاڻ جي پيداوار جي سامان ۾ شامل آهن:

ڪمپوسٽنگ مشين - ڊسڪ ٽِپنگ مشين: وڏي پيداوار سان خمير جي منظرنامي لاءِ موزون. خودڪار بيچنگ سسٽم:

1. پائپ لائن بيچنگ، مائڪرو ڪمپيوٽر مڪمل خودڪار وزن ڪنٽرول.

2. پائوڊري مواد جي هموار کاڌ خوراڪ کان بچڻ لاءِ خودڪار ملائڻ ۽ کارائڻ واري ڊوائيس سان ليس؛

3. سائلو ضرورت مطابق اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل هوندو؛

4. ڪين سينسر سان صحيح ماپ.

عمودي ڪرشر: مٿيون ۽ هيٺيون بيئرنگ سيٽون ڳنڍيل آهن، ≥ 4 بليڊن سان. ڪرشر جو هيٺيون حصو هڪ خودڪار صفائي واري ڊوائيس سان ليس آهي. ڪرشر باڊي هڪ ورهايل ڍانچي آهي، جيڪو ڪٽر هيڊ کي تبديل ڪرڻ ۽ سار سنڀال، ۽ مقرر ٿيل مواد کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ آسان آهي.

ڊبل شافٽ مکسر:

1. ٻاهرين مجموعي فريم کي ٿلهو ڪيو ويو آهي ۽ چينل اسٽيل سڀني طرفن ۾ مقرر ڪيو ويو آهي؛

2. مکسر اسڪرو 8 ملي ميٽر ٿلهي هاءِ مينگنيز ويئر-مزاحمتي پليٽ کي اختيار ڪري ٿو؛

3. مٿي تي مٽيءَ کان بچاءُ واري مهر ۽ چورس فيڊ پورٽ ڏنل آهي؛

4. بيئرنگ جي آخر ۾ رٻڙ جي مٽيءَ جي مهر اختيار ڪئي وئي آهي.

گڏيل گرينوليٽر: ٻن مرحلن واري گول ڪرڻ ۽ شڪل ڏيڻ واري مشين:

1. پالش ڪرڻ واري ڊسڪ جو هيٺيون حصو مينگنيز اسٽيل مان ٺهيل آهي؛

2. ڊسچارج پورٽ تيز، وچولي ۽ سست ڊسچارج اسپيڊ سان ٺهيل آهي؛

3. مڪمل طور تي سيل ٿيل مٽي پروف ظاهري ڊيزائن؛

4. هيٺيون حصو وارن ۽ پائوڊر آئوٽليٽس سان ٺهيل آهي ته جيئن تعميل جي واڌ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي.

سڪائيندڙ:

1. اسٽيل پليٽ جي ٿولهه 14 ملي ميٽر آهي، ۽ کڻڻ واري پليٽ جي ٿولهه 8 ملي ميٽر آهي؛

2. اڳيان ۽ پوئين هيڊ پليٽون 6 ملي ميٽر ٿلهي اسٽيل پليٽ مان ٺهيل آهن؛

3. رولنگ رنگ، گيئر، برقرار رکڻ وارو ڦيٿو ۽ سپورٽنگ ڦيٿو سڀ هيوي ڊيوٽي اسٽيل ڪاسٽنگ آهن؛

4. انڊسڊ ڊرافٽ فين جو امپيلر ۽ مين شافٽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهن (امپيلر ۽ مين شافٽ جي وچ ۾ ٽيپر ڪنيڪشن اختيار ڪيو ويو آهي)؛

5. ڪوٽيشن ۾ ايئر ڊڪٽ، فائر پائپ، ڪُنڀ ۽ ٻيا مددگار ميڪيڪل لوازمات شامل آهن؛

ٿڌو ڪندڙ:

1. اسٽيل پليٽ جي ٿولهه 10 ملي ميٽر آهي، ۽ کڻڻ واري پليٽ جي ٿولهه 6 ملي ميٽر آهي؛

2. اڳيان ۽ پوئين هيڊ پليٽون 4 ملي ميٽر ٿلهي اسٽيل پليٽ مان ٺهيل آهن؛

3. رولنگ رنگ، گيئر، برقرار رکڻ وارو ڦيٿو ۽ سپورٽنگ ڦيٿو سڀ هيوي ڊيوٽي اسٽيل ڪاسٽنگ آهن؛

4. انڊسڊ ڊرافٽ فين جو امپيلر ۽ مين شافٽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهن.

5. ڪوٽيشن ۾ ايئر ڊڪٽ، ڪُنڀ ۽ ٻيا مددگار ميڪيڪل لوازمات شامل آهن؛

اسڪريننگ مشين:

1. اسڪريننگ مشين جي فيڊ انليٽ تي اينٽي امپيڪٽ اسڪرين شامل ڪئي وئي آهي؛

2. اسڪرين جي انٽرفيس تي هوپ کي مضبوط ڪريو؛

3. اسڪرين لباس مزاحمتي اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهي.

خودڪار پيڪنگ مشين:

1. ڪين سينسر سان صحيح ماپ؛

2. تيز، وچولي ۽ سست خالي ڪرڻ جو صحيح تجزيو؛

3. سلائي هيڊ هيبي يوٽيان برانڊ هيڊ کي اختيار ڪري ٿو؛

4. سلائي ۽ ريپنگ مشين جي گھمڻ لائق هيڊ لفٽنگ فريم کي سپورٽ ڪرڻ؛

5. تيار ٿيل پراڊڪٽ بن ۽ آئوٽ پٽ بيلٽ ڊيوائس کي کارائڻ ۾ مدد؛

6. بجلي وارو حصو مٽي ۽ سنکنرن جي خلاف خاص تحفظ اختيار ڪري ٿو.

بايوماس گرينوليٽر: اهو خاص طور تي گراهڪ جي بچيل ڪاٺ ۽ ٻوٽن جي ٻوٽي جي فضلي کي استعمال ڪندو آهي، جيڪي پيداوار واري لائن ۾ ڊرائير جي گرمي جي ذريعن لاءِ سٺا خام مال آهن. بايوماس گرينوليٽر چورا ۽ اسٽرا پائوڊر کي ايندھن جي ذرڙن ۾ پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪمبشن فرنس ۾ ساڙيل گرمي کي گرمي جي فراهمي جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ ڊرائير ۾ متعارف ڪرايو ويندو آهي.