ايڪسٽروشن گرينوليٽر ذريعي مرڪب ڀاڻ جي گرينوليشن ۾ ڪيڪنگ کان ڪيئن بچجي؟

عام ڀاڻ جي ايڪسٽروشن گرينوليٽر ۾ ڊبل رول ايڪسٽروشن گرينوليٽر ۽ فليٽ (رنگ) ڊائي ايڪسٽروشن گرينوليٽر شامل آهن. مرڪب ڀاڻ جي پروسيسنگ دوران، اهي گرينوليٽر ضرورتن مطابق نائٽروجن عنصرن کي وڌائي سگهن ٿا، ۽ ڪجهه يوريا کي نائٽروجن عنصرن جي ذريعن طور استعمال ڪن ٿا، جيڪي هوا ۾ نمي کي آساني سان جذب ڪري سگهن ٿا ۽ مرڪب ڀاڻ جي ذرڙن کي گڏ رهڻ جو سبب بڻجن ٿا. تنهن ڪري، اهو اڪثر چيو ويندو آهي ته ڊبل رول ايڪسٽروشن گرينوليٽر هڪ خشڪ پائوڊر گرينوليٽر آهي، جيڪو 10٪ کان گهٽ نمي جي مقدار سان خام مال لاءِ گرينوليز جي پروسيسنگ تي بهتر اثر رکي ٿو. گلي مواد لاءِ، ضروري اينٽي هارڊننگ ٽيڪنالاجي کي لازمي طور تي انجام ڏنو وڃي. مرڪب ڀاڻ جي خام مال جي طور تي نمي تي مشتمل ڀاڻ جي گرينوليٽر کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ، سخت ٿيڻ کان بچڻ ضروري آهي.

مرڪب ڀاڻ ڪڍڻ واري گرينوليٽر پروسيسنگ گرينولز جو اصول ۽ پاڻي جي ضرورت

ايڪسٽروشن گرينوليٽر جو ڪم ڪندڙ اصول گهڻو ڪري خشڪ پائوڊر کي مکيه خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ڀُريل مواد کي نچوڙيو ويندو آهي، ته ذرڙن جو ڪجهه حصو ڪٽيو ويندو آهي، ۽ نفيس پائوڊر ذرڙن جي وچ ۾ خال ڀريندو آهي. هن صورت ۾، جيڪڏهن نئين پيدا ٿيل مٿاڇري تي آزاد ڪيميائي بندن کي آس پاس جي ماحول مان ايٽم يا ماليڪيولن سان تيزيءَ سان سير نه ڪيو وڃي، ته نوان پيدا ٿيل مٿاڇريون هڪ ٻئي سان رابطي ۾ اينديون آهن ۽ مضبوط ري ڪمبينيشن بندن کي ٺاهينديون آهن. رولر جي ڪڍڻ لاءِ، رولر جي چمڙي ۾ هڪ گولائي مخالف نالي هوندي آهي، جيڪا گولائي شڪل ۾ ڪڍي ويندي آهي، ۽ فليٽ (رنگ) ڊائي ذريعي ڪڍيل ذرات ڪالمن وارا هوندا آهن.ايڪسٽروژن گرينوليشن لاءِ نمي جي مقدار نسبتاً گهٽ هوندي آهي. جيڪڏهن نمي تمام گهڻي هجي ته پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ خشڪ ڪرڻ وارو نظام شامل ڪرڻ ضروري آهي.

مرڪب ڀاڻ جي گرينوليشن جي عمل ۾ نائٽروجن ذريعو نمي جذب ڪرڻ جي قسم جي خراب اثرات جو حل

مرڪب ڀاڻ جي گرينوليشن جي عمل ۾ ٺهڪندڙ عمل جو بنيادي سبب گهڻو ڪري نائٽروجن ذريعو يوريا جذب ڪندڙ پاڻي جي ڪري پاڻي جو وڌيڪ مقدار هوندو آهي. مشيني طور تي ڳالهائڻ، مرڪب ڀاڻ جي "سست جلڻ" جي شروعات ۽ رفتار امونيم نائٽريٽ ۽ پوٽاشيم ڪلورائڊ جي مقدار ۾ واڌ سان نه وڌندي آهي. مثال طور، 80٪ امونيم نائٽريٽ ۽ 20٪ پوٽاشيم ڪلورائڊ تي مشتمل مرکب ساڙي نه ٿو، پر ان ۾ 30٪ ڊائيٽوميسيس زمين، 55٪ امونيم نائٽريٽ، ۽ 15٪ پوٽاشيم ڪلورائڊ جو مرکب شامل آهي جيڪو هڪ مضبوط "سست جلڻ" پيدا ڪري ٿو.

يوريا کي نائٽروجن جي ذريعن طور استعمال ڪندڙ مرڪب ڀاڻ جي ذرڙن ۾ هائگرو اسڪوپيسٽي وڌيڪ ۽ نرمي جو نقطو گهٽ هوندو آهي؛ جڏهن گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ته بائيوريٽر ۽ ايڊڪٽ آساني سان ٺهندا آهن؛ جڏهن گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ته يوريا کي هائيڊولائيز ڪيو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ امونيا جو نقصان ٿيندو.

اهو نائٽروجن جي ذريعن جي ڪري پاڻي جذب ڪرڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ پاڻي جي مقدار کي حل ڪرڻ لاءِ ضروري آهي. نائٽروجن جو ذريعو گھٽايو جڏهن ڪلسيم سپر فاسفيٽ موجود هوندو آهي، ته پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فاسفورس خراب ٿي ويندو آهي؛ يوريا-عام ڪلسيم سپر فاسفيٽ مرڪب ڀاڻ پيدا ڪرڻ وقت، عام سپر فاسفيٽ کي اڳواٽ علاج ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ امونيشن، جيڪو adducts کي ختم ڪري سگهي ٿو پيدا ڪري سگهي ٿو، يا calcium magnesium فاسفورس شامل ڪري سگهي ٿو ته جيئن superphosphate جي مفت تيزاب کي غير جانبدار ڪري سگهجي، ۽ مفت پاڻي کي ڪرسٽل پاڻي ۾ تبديل ڪري سگهجي، پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي، يا امونيم سلفيٽ شامل ڪري سگهجي، جيڪو تيار ٿيل پيداوار جي نمي کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ تيار ٿيل پيداوار جي سختي کي مضبوط ڪري سگهي ٿو؛ جڏهن ڪلورين هجي جڏهن امونيم کي تبديل ڪيو ويندو آهي، ته يوريا ۽ ڪلورين هڪ adduct ٺاهيندا آهن، جيڪو ڪرسٽلائيزيشن کي وڌائيندو آهي، جيڪو ٻيهر گرم ڪرڻ واري ڀاڻ کي اسٽوريج دوران تيار ٿيل پيداوار جي جمع ٿيڻ جو سبب بڻائڻ آسان بڻائي ٿو؛ تنهن ڪري، نائٽروجن ذريعو طور يوريا سان گڏ مرڪب ڀاڻ کي خشڪ ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جي عمل تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي..مثال طور، سڪائڻ جو گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، سڪائڻ جو وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي، معيار جي معيار ۾ بيان ڪيل نمي جي مقدار کي پورو ڪرڻ گهرجي، پيداوار جي عمل دوران پگھلڻ واري رجحان کان پاسو ڪيو وڃي، ۽ اسٽوريج جي عمل دوران ڪو به ڪيڪنگ نه رکيو وڃي.

مٿي ڏنل سبب مرڪب ڀاڻ گرينوليٽر جي گرينوليشن جي عمل ۾ وڌيڪ نمي جا سبب آهن، جيڪو ٺهڻ جو سبب بڻجندو آهي. ٺهڻ کان بچڻ جو مکيه طريقو خشڪ ڪرڻ واري نظام جو استعمال آهي. مواد جي اڳڀرائي، عنصرن جو اضافو ۽ ٻيا طريقا، ته جيئن مرڪب ڀاڻ جي ذرڙن جي پروسيسنگ ۽ غير تباهي واري تحفظ کي محسوس ڪري سگهجي.